小型數(shù)控加工中心的鏜孔加工的特點2018年6月7日

所謂鏜孔加工就是指將工件上原有的孔進行擴大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、獲得精確的孔的位置，取得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。所以，鏜孔加工作為一種高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各種機器的軸承孔以及各種發(fā)動機的箱體、箱蓋的加工等

加工中走絲電火花線切割加工模具或零件的過程2018年5月25日

數(shù)控機床廠家：西爾普數(shù)控專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控加工中心的研發(fā)，設(shè)計與制造。因為專注，所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團隊不斷的對這些小型加工中心，CNC加工中心，立式加工中心，電腦鑼，鉆攻中心，分度頭及其配件做著精細(xì)化的改善。

小型加工中心出現(xiàn)的安全問題預(yù)防措施2018年5月24日

小型加工中心在正常情況下，工件坐標(biāo)系原點可以射在任何地方，只要此原點與機床坐標(biāo)系原點有一定的關(guān)系即可。但在實際操作時，萬一出現(xiàn)指令為零或接近零時，刀具就會直接指零或接近零的位置。在銑削加工時，刀具將奔向工作臺或夾具基面；在車削加工時，將奔向卡盤基面。這樣，刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面。此時，若為快速移動，則必發(fā)生事故。

數(shù)控加工中心的加工要根據(jù)需求來挑選2018年5月23日

數(shù)控加工中心關(guān)于大批量的，用戶可選用專用銑床。若是是中小批量而又是常常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么選用數(shù)控銑床是十分適宜的，由于榜首批量中預(yù)備很多工夾具、程序等能夠存儲起來重復(fù)使用。

數(shù)控加工中心編程做好的前提條件2018年5月21日

熟悉各種加工設(shè)備的加工能力和加工范圍，這就要對各種加工設(shè)備車床、刨床、磨床、鏜床、鉆床的加工工序和能達(dá)到的加工精度有整體的了解。拿銑床而言，最前沿的技術(shù)，如數(shù)控加工中心的性能，這對以后的產(chǎn)品設(shè)計和程序編寫來說是非常有用的。

數(shù)控加工中心中機床主體初就位及連接注意的事項有哪些？2018年5月16日

數(shù)控加工中心中機床主體初就位及連接注意的事項有：連接時特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封，并檢查有無松動和損壞。電纜插上后一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進入管路，造成整個液壓系統(tǒng)故障，管路連接時每個接頭都要擰緊。電纜和油管連接完畢后，要做好各管線的就位固定，防護罩殼的安裝，保證整齊的外觀。

CNC加工中心選配工具、配件、刀具的原則與要點2018年5月15日

選購工具配件時應(yīng)充分了解公司機床類別，各種配件的規(guī)格與型號，公司要求購買的品牌，找有實力的刀具及配件公司進行咨詢，最好供應(yīng)商有專業(yè)CNC技術(shù)工程師可以根據(jù)公司的要求進行配置方案，既省事又稱心。在這一行中每樣的工具配件都有好幾種品牌如：日本的、臺灣的、歐美的、國內(nèi)的、價格品質(zhì)各有千秋。

CNC加工中心機的采用的伺服控制分類2018年5月11日

NC加工中心機的運動部件接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的運動指令而運動。這類數(shù)控機床沒有位置反饋和校準(zhǔn)控制系統(tǒng)，所以機床的定位精度主要取決于進給驅(qū)動裝置的精度，定位精度一般在±0.02mm。

CNC加工中心機的孔加工簡述2018年5月11日

CNC加工中心機定位辦法和下刀點定位辦法可分為兩種;一是內(nèi)定位，二是外定位。定位關(guān)于工藝擬定人員也十分重要。

數(shù)控加工中心刀庫分類及使用2018年5月10日

數(shù)控加工中心刀庫：加工中間刀庫分笠帽式、圓盤式、鏈條式三種，其刀具包容數(shù)目順次增加。

數(shù)控加工中心中機床主體初就位及連接注意的事項2018年5月8日

用戶在機床到達(dá)之前應(yīng)按機床制造商提供的機床基礎(chǔ)圖做好機床基礎(chǔ)，在安裝地腳螺栓的部位做好預(yù)留孔。當(dāng)數(shù)控機床運到用戶后，按開箱手續(xù)把機床部件運至安裝場地。然后，按說明書中介紹把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵、調(diào)整墊塊和地腳螺栓等相應(yīng)對號入座。

數(shù)控加工中心循環(huán)在加工過程的使用2018年5月8日

數(shù)控加工中心循環(huán)是指用于特定加工過程中的工藝子程度，比如用于鉆削、壞料切削或螺紋切削等，只要改變參數(shù)就可以使這些循環(huán)應(yīng)用于各種具體加工過程。