雕銑機填補了加工中心與雕刻機的不足2016年10月15日

加工中心它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調(diào)“銑”，加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右特別適合重切削，開粗加工中心一般采用懸臂式，體積比較大。

小型數(shù)控車床對工作環(huán)境的要求2016年10月14日

在小型數(shù)控車床工作過程中，只有擁有最佳的工作環(huán)境和生產(chǎn)條件，才能合理的發(fā)揮高精密數(shù)控車床的作用，提高高精密數(shù)控車床的工作效能。那么，對于高精密數(shù)控車床來說，什么樣的環(huán)境才是最佳的工作環(huán)境？

小型加工中心的設(shè)計特點與要求2016年10月13日

具備更高的靜動風度。小型加工中心價格昂貴，其加工費用比傳統(tǒng)機床要求得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時間。壓縮單件的加工時間包括兩個這方面一方面是新型刀具材料的發(fā)展，例切削速度成倍地提高，大大降低了切削時間；另一方面，采用自動換刀系統(tǒng)，加快裝夾變換等操作，這又大大減少了輔助時間。這些措施大幅度地提高了生產(chǎn)率，獲得了好的經(jīng)濟效益，然而，也明顯地增加了機床的負載及運轉(zhuǎn)時間。

提高數(shù)控加工中心效率有哪些方法？2016年10月12日

近年來，隨著新型產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和零件復雜程度的不斷加大，數(shù)控加工以其強大的優(yōu)勢得到了迅速普及，已經(jīng)成為一個企業(yè)爭取市場優(yōu)勢的決定因素之一，因此，如何提高數(shù)控加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢，是許多企業(yè)面臨的主要問題之一。

加工中心零件的加工精度差的原因解析2016年10月11日

精度調(diào)整好的加工中心運行一段時間后，由于加工強度的關(guān)系，會容易再次產(chǎn)生精度的誤差。加工中心零件的加工精度差時，應從以下幾個方面去分析。

簡述小型加工中心如何選型及一些注意事項2016年10月10日

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的加工中心即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的加工中心的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數(shù)控雕刻機遇到以下常見故障時的解決方法2016年10月9日

數(shù)控雕刻機可對木門，家具，金屬，亞克力等進行浮雕、平雕、鏤空雕刻等。雕刻速度快，精度高。那么數(shù)控雕刻機發(fā)生故障時應該怎么辦呢？下面，西爾普數(shù)控就為大家介紹一下數(shù)控雕刻機遇到以下常見故障時的解決方法。

小型加工中心和數(shù)控雕銑機有什么區(qū)別2016年9月30日

小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

數(shù)控銑床和數(shù)控鉆床生產(chǎn)及訂購注意事項2016年9月29日

氣軸承轉(zhuǎn)速最高可達12萬轉(zhuǎn)。如果是銑床應采用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購是重點的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴，有些則需每日維護浪費時間。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個，其壽命和設(shè)計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。

數(shù)控加工中心刀具的分類2016年9月28日

數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調(diào)。事實上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。 (1)從結(jié)構(gòu)上可分為

數(shù)控機床加工工藝特點介紹2016年9月27日

在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它控制機床加工。數(shù)控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個過程是自動進行的，因而有自己特點：

加工中心的中心架的使用及安全功能簡述2016年9月21日

中心架操作壓力范圍出廠前已調(diào)好，也可以參考說明書的數(shù)值進行調(diào)節(jié)。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到，注意調(diào)整中心架用的減壓閥壓力，使夾持力合適。